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      1. 技術 | 色紡紗的品種發展與技術創新

        2021.05.14

        色紡紗在我國已經歷了30多年的生產期,在紗線品種中已占有重要地位,隨著紡紗技術水平的提高與新型纖維原料的不斷開發,為色紡紗生產提供了技術支撐與原料保障?;仡櫸覈徏?0多年的發展過程,大體經歷了從麻灰紗到彩色紗,多纖混合色紡紗到應用環錠紡創新技術與新型紡紗技術來開發色紡紗等幾個發展階段,使色紡紗從纖維色彩、原料結構的變化發展,產品由粗到精,從單一品種到多種品種方向發展,在品種質量及檔次上已處于世界領先水平,色紡紗在美化人們衣著需求,及為國家創匯中都作出了重大貢獻,現將色紡紗品種發展與技術創新的情況評析如下:




        一、麻灰紗與彩色紗的生產

        1.1 麻灰紗的生產

        麻灰紗是80年代開發的色紡紗,它由黑白兩種顏色的纖維混紡而成。并以色纖維含量不同,分深、中、淺三種,深色品種纖維比例大于50%,淺色品種纖維比例在1.5-10%之間。麻灰紗開始生產以純棉為主,目前已逐步發展成滌/棉麻灰紗、純滌綸麻灰紗及純粘膠麻灰紗等品種。雖然隨著紡紗技術進步,使色紡紗的品種不斷發展,但麻灰紗因工藝簡單,原料色澤變化小,適合多數企業生產,故目前在色紡紗生產中仍占有較大比重。


        1.2 彩色紗的生產

        彩色紗是在麻灰紗基礎上從90年代發展起來的色紡紗,它由二種及以上不同顏色纖維原料混紡而成,最多用五到六種不同顏色的原料紡成紗。彩色紗的開發是適應人們審美的心理需求,緊跟國內外流行色趨勢,在紡紗中融合每個時期服飾面料流行色的元素。它改變了麻灰紗色澤單調的格局,呈現出色澤豐富多彩、亮麗的風格,是制作中高檔服飾的用紗。


        麻灰紗與彩色紗的加工工藝分為精梳工藝、普梳工藝兩種。前者稱為精梳麻灰紗與精梳彩色紗,后者稱普梳麻灰紗或普梳彩色紗。但一般生產彩色紗多數通過精梳工藝,以提高紗線品質檔次。




        二、多纖混紡色紡紗的開發

        多纖混紡色紡紗是從上世紀90年代后期開始研發生產的色紡紗新品種。它與麻灰紗、彩色紗的最大區別,不僅是紡紗纖維原料色澤變化,而且是組成紗線的原料結構變化。


        由于各種纖維均有一定的優點與不足,采用多種纖維混紡,可以取長補短,使各種纖維的優良性能充分發揮,在生產中既可提高可紡性,又可改善制成服飾的服用性,故采用多種纖維組合紡紗是紡紗技術的發展趨勢。目前采用多纖混紡色紡品種主要有以下幾種:


        2.1 色棉與新型纖維素纖維混紡

        如與天絲、莫代爾以及竹纖維混紡等。例⑴,用莫代爾纖維(1.33dtex×38mm)50%、染色長絨棉30%、滌綸短纖(1.33dtex×38mm)20%三種纖維混紡成19.7tex色紗。由于莫代爾纖維具有良好的可染性及染色后色澤鮮艷的特點,它與長絨棉與滌綸混紡后可以改善莫代爾纖維挺括性較差的缺點,同時莫代爾纖維均采取原料先染色,再與原液染色的滌綸混合紡紗,制成織物不在染色,可直接用于加工制作高檔內外衣用紗。


        2.2 色棉與天然動植物纖維混紡

        如與羊毛、羊絨、絹絲、麻類混紡等。與羊毛、羊絨混紡時一般毛含量在5%-35%之間,與絹絲混紡時比例控制在10-35%,與麻類纖維混紡時為凸現麻類纖維吸濕透氣風格,一般麻類比例略高于棉,常規比例為麻/棉 55/45。


        例⑴,色棉/粘膠/竹炭纖維/羊毛四合一混紡14.8tex色紗,其中用長絨棉50%粘膠纖維(1.33dtex×38mm)30%,竹炭纖維10%,80Nm羊毛10%組成。長絨棉與粘膠采用先染色然后與竹炭纖維、羊毛按比例混棉紡成紗,由于棉纖維與粘纖具有良好的染色性及吸濕性,羊毛具有良好的回彈性與保暖性,使四組分纖維混紡色紗充分呈各組分纖維的優點。用該紗線制成的織物具有吸濕性強、保暖性佳、彈性好、色澤亮麗等特點,是制作高檔織物用紗。


        例⑵,天絲/絹絲/棉纖三合一細特8.5tex針織紗。采用天絲(1.33dtex×38mm)60%,絹絲15%,137長絨棉25%三種原料,將天絲纖維,長絨棉制成棉網后分別進行染色再與絹絲原料按比例小量混棉排包,經紡紗工藝紡成特細號紗。由于三合一紗線中采用天絲、絹絲等新型原料與長絨棉混紡,充分顯現了各種混合纖維的優良特性,用該紗制成織物,具有吸濕性佳、色澤亮麗、手感滑爽,穿著舒適等優良性能。


        2.3 色棉與功能性纖維混紡,凸顯紗線的功能性

        如色棉與甲克素纖維混紡色紗具有抗菌、抑菌效果;色棉與珍珠翡翠纖維混紡紗具有養顏、親膚功能;色棉與調溫纖維混紡紗具有保暖效果;色棉與大麻纖維混紡紗不但具有吸濕快干功能,同時具有抗菌、抑菌功能等。如浙江紹興華通色紡公司近期開發的色棉與大麻纖維混紡的二個系列產品,一種是以色棉65%與大麻35%混紡,紡紗支數高達60-80s,另一種是大麻55%與45%色棉混紡紗,紡紗支數最低為30s,最高為70s。用這二種紗線開發出“吉麻良絲”系列產品有10余種之多,既有服飾的針織內外衣、T恤、襯衣等,也有床上用品的床單、被套等家紡產品,也有裝飾類的地毯、墻布等,充分顯示出大麻纖維吸濕透氣、抗菌抑菌等多種功能,因此開發麻類(包括大麻、亞麻)混紡色紡紗,具有良好的發展前景。




        三、用環錠紡創新技術開發新穎色紡紗與花式紗

        在目前紡紗領域中,雖然新型紡紗發展較快,但環錠紡紗仍占主導地位,色紡紗也不例外。用創新技術在環錠細紗機上把生產花式紗技術運用到色紡紗生產中,使色紡紗不僅在色彩組合與多纖組合上變化,而且使形態結構發生顯著變化。色紡紗的品種更加豐富多彩,產品附加值進一步提高。據了解目前在浙江乃至國內已批量生產新型色紡(花式)紗有以下多種。


        3.1 賽絡紡技術生產的色紡AB紗

        賽絡紡紗是用兩根粗紗須條喂入紡紗,如二根須條顏色不同或原料不同就可生產出色紡AB紗與混紡紗。且在環錠紡細紗機上改賽絡紡技術,投資省改造方便且生產的色紡AB紗與常規AB紗有不同特色,故目前在環錠紡紗中推廣面較大,在浙江用賽絡紡技術生產色紡AB紗有二種形式:一種是細紗賽絡紡AB紗,另一種是粗紗賽絡紡AB紗。


        3.1.1細紗賽絡紡AB紗

        是由兩根不同顏色粗紗間隔一定距離喂入同一細紗機牽伸區,在細紗的前羅拉輸出,在鋼領、鋼絲圈的回轉帶動下對兩股須條進行加捻,由于捻度的傳遞使單根須條也有少量的同捻向捻度,但主要的捻度還是分布在合股的紗線上,這與常規用二根紗線經并紗,加捻的捻向有本質區別。用賽絡紡技術生產的色紡AB紗,由于成紗的毛羽少、條干均勻,使織成的布面呈現細致、整潔且平整的外觀。同時由于其紗線強力、條干和毛羽等質量指標均優于常規環錠色紡紗線,故可用作高品質面料的生產用紗。


        3.1.2粗紗賽絡紡AB紗

        是在細紗賽絡紡AB紗基礎上創新開發的一種新穎色紡紗線。它采用一根粗紗與一根并條同時喂入粗紗牽伸區,紡制出風格不同的粗紗須條,再經過環錠細紗機生產出色紡AB紗,它與色紡AB紗相比工藝流程較復雜,尤其是在粗紗工序區別較大。用粗紗賽絡紡技術生產的色紡AB紗,由于其成紗條干不規則性較大,適合生產布面粗糙,粗獷的流行織物,布面風格自然粗獷,隨機性強,具有凹凸不平的風格。


        3.2 緊密賽絡色紡紗

        是把賽絡紡技術與緊密紡技術緊密結合生產的色紡紗線。它使二者的技術優勢更充分發揮,生產的色紡紗線強力更高、毛羽更少、條干均勻度更好、產品附加值更高。它是在環錠細紗機上經過改造加裝一套緊密賽絡紡裝置,在紡紗時使兩根平行的粗紗須條間隔一定距離喂入細紗機的牽伸區,須條在經過牽伸區后,分別從前羅拉鉗口輸出前,先經過有一定距離的雙吸風網格圈,使須條逐步從扁平帶狀轉變成圓柱體,經過集聚羅拉輸出匯集到一點,并加捻卷繞到紗管上。用緊密賽絡紡技術生產的色紡紗,目前主要用在針織面料,可在布面出現“魚鱗狀”波紋朦朧有立體感。由于紗線結構緊密、強力高、條干均勻、毛羽少,使面料具有良好的耐磨性與抗起毛起球性,是制作高檔服飾的較理想用紗線。


        3.3 色紡竹節紗

        是目前十分流行的一款新穎色紡紗線,已在針織物機織物及家紡織物中廣泛應用。它是在環錠細紗機上,加裝一套用伺服電機控制的竹節紗裝置,實現前中后羅拉速度的變化,使紗線上產生變異的粗節、細節,形成竹節風格。生產竹節紗的主要參數有基紗線密度、平均線密度、竹節長度、竹節粗度、竹節間距以及循環模式等。用色紡竹節紗生產的織物在面料上具有立體的凹凸效應,竹節既可均勻分布,也可隨機分布,并具有透氣性好、手感粗獷的獨特花式效果,在市場上具有較強的競爭力和開發價值。但作針織用色紡竹節紗,其竹節的粗度不能超過針眼大小,否則易造成斷針和織物破洞等疵品。用作牛仔布用紗時,紗線的捻度要偏大掌握,以提高織物的耐磨程度。


        3.4 色紡段彩紗

        也是目前十分流行的一種新穎的復合型花式紗線。它是在色紡竹節紗的基礎上發展的一種復合紡紗技術。與竹節紗不同的是由二根粗紗喂入,使紗線上既有竹節風格也有段彩變化。目前,生產色紡段彩紗均采用多臺伺服電機控制,從后羅拉喂入的粗紗(又稱飾紗)是間斷喂入而從中羅拉喂入的粗紗(稱基紗)是連續喂入從而產生出段彩風格,段彩的長度沒有固定的限制,可根據客戶的需求來設計。段彩紗既富有層次變化,又富有立體感或呈現無規則的水流狀或呈條紋狀等。用蘭色系列段彩紗制成的面料牛仔風格明顯,用短片段或中長片段的段彩紗開發的面料具有仿麻效果。目前色紡段彩紗線已廣泛應用于下游的針織與機織面料,可生產出各種針織內衣、T恤及機織服裝及飾品等領域。


        3.5 色紡隆紋紗

        它是利用復合紡紗原理采用特殊工藝生產的一種新穎紗線。將未并條子喂入粗紗牽伸區,同時在粗紗機上加裝一個飾紗喂入裝置,將飾紗導入,與末并條子一起經過粗紗機的牽伸、加捻后,纏繞在粗紗上紡制成粗紗,粗紗再經細紗機的牽伸加捻后形成具有獨特風格紗線,用隆紋紗制成面料,由于飾紗纏繞在主紗體上,使面料紋路清晰,有很強的立體感,就像一條條“蠶寶寶”似的堆在上面,其獨特的隆紋風格深受高端面料與服裝設計師青睞。是織造時尚流行面料的上佳用紗。色紡隆紋紗主要用于高檔針織T恤及機織休閑服飾。在色紡隆紋紗生產中作飾紗用途的最好是低捻紗,具體紗支規格要根據客戶要求及布面效果而定。


        3.6 彩點色紡紗

        這是近幾年來根據用戶需求而開發生產的一種新穎紗線。要生產彩點色紡紗,首先要有彩色粒子,目前雖有專門生產彩色粒子的工廠,但多數企業是利用生產中的下腳料在梳棉機上用一種特殊工藝經反復搓揉,相互纏繞制造成粒子,經染色后成彩色粒子。生產色紡點子紗,目前有二種工藝,第一種在清花工序混入一定比例的彩色“點子”后,按常規色紡工藝紡制而成。第二種是采用條混法工藝即將混有彩色“點子”條子與普通色條在并條工序進行混并后,按常規色紡工藝生產出五彩斑斕的“彩點”附在紗線上。用彩點色紡紗織成的面料呈現出類似“大棉結”的“紗疵”風格粗獷。由于色紡彩點紗為開發新型面料增添了流行元素,深受廣大設計師的喜愛,目前在針織類休閑服飾上應用較多,如T恤衫、休閑服等。


        3.7 雪花紗

        也是近期開發的一種花色紗線,它與彩色點子紗的區別是,將紡紗下腳料(如斬刀花等短纖維)用機械喂入打碎或人工撕斷方法,使纖維成毫米狀短纖,然后在開清棉工序與常規纖維混合制成棉卷或梳棉條子。為不使毫米狀短纖在加工中變成落棉,故在清梳機相關部件(如漏底等)要采取封閉措施,使紡成的紗或制成的織物表面有一顆顆的雪花狀的小星星。而彩點紗在布面上其彩點凸現立體感比雪花紗強烈,故是兩種不同風格的紗線。


        3.8 仿麻花色紗

        前述麻類混紡色紡紗,多數采用大麻、亞麻等麻纖維進行混合紡紗,具有類似咖啡色的點狀外觀,并具有一定的抗菌和吸濕排汗功能,但麻類纖維一般剛性較大,伸長率較低,制成服飾容易起皺,給服用性能和生理感帶來一定影響,消費者期望能生產出一種具有麻類風格面料,且吸濕透氣性好,制成服裝易打理的紗線材料。具于市場的要求,百隆東方公司利用色紡紗生產中紅咖啡色棉精梳落棉(又稱循環棉)與本色原棉混紡開發出“仿麻花色紗”。紡紗工藝采用粗紗賽絡紡工藝紡制,循環棉含量分別為0.6%、1.2%、1.8%,紡紗號數有14.8、19.7、29.5tex三種,仿麻花色紗線,紅咖啡精梳落棉含量越高,“仿麻”風格越明顯。


        3.9 用多種技術組合開發的色紡紗線

        近幾年來浙江色紡紗企業在環錠細紗機用創新技術在開發上述系列花色(花式)紗線的基礎上,充分利用各種技術的優勢,又用組合技術開發出新型花色紗線。


        如在雪花紗生產與竹節紗與塞洛紡技術結合開發出竹節雪花紗及AB紗雪花紗,或彩點加竹節紗等二組合或三組合紗線。在色紡段彩紗中生產段彩+彩點+包芯三組合紗線,這些用多種組合技術開發的紗線與生產,極大的增添了花色紗線的品種,使用戶有更多的選擇空間。

        (未完待續)


        來源:章友鶴 趙連英 周建迪 陳璟 浙江省新型紡織品研發重點實驗室 程四新 王利清 百隆東方股份有限公司
        編輯:中國紗線網新媒體團隊


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